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陈和生

陈和生 暂无评分

供应链管理 生产管理

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  • 陈和生
  • 所在地: 上海市
  • 擅长领域: 生产管理 现场管理 精益生产
  • 所属行业:生产|加工|制造 大型设备/机电设备/重工业
  • 市场价格: 图片14000/天 (具体课酬请与讲师沟通确定)
  • 主讲课程:一、5S/6S现场管理|1、6S现场精益管理实战 2、办公室6S现场管理实战 3、6S现场管理督导师训练|4、现场精细化管理改善与提升 5、现场可视化管理实战 6、生产车间管理实战|7、基层6S现场管理推行实战 8、中高层6S现场管理推行实战 9.如何有效推行6s管理|二、卓越班组管理|1、金牌班组长锻造-基础篇 2、金牌班组长锻造-提升篇 3、车间主任管理技能提升|4、TWI-班组长领导能力提升 5、TWI-班组长工作改善 6、TWI-班组长工作技能提升|7、TWI-班组安全管理  |三、品质管理|1、TQM全面质量管理 2、品质管理实务 3、8D与QC七大手法运用实战|4、QCC品管圈运用实战  |四、TPM精益生产|1、TPM全员生产保全 2、IE工业工程与效率提升 3、精益生产管理

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  • 查看详情>> 第一部分:塑造积极的职业理念 引言:心态变则意识变、意识变则行为变、行为变则性格变、性格变则命运变! 1、现代企业与人才 2、什么样的人才能称为人才---人才评价标准 3、能力与态度同等重要 4、积极心态与职业发展 5、职业操守、职业状态、职业精神 6、团队一流职业理念塑造 7、十六大优秀职业品质介绍 8、为什么有些人总是喜欢跳槽? 9、为什么有些人总是找不到合适的工作? 10、何谓职业精神病? 11、你是“雇佣军”还是“志愿军” 12、如何规划你的职业生涯? 第二部分: 服从为领导之本 引言:服从---没有任何借口(NO EXCUSE)-----西点军校的执行法则 1、没有服从就没有执行力 2、没有考核就没有服从力 3、服从意味着“没有任何借口” 4、服从是一种美德,服从上司就是忠实履行职责 5、员工对服从的四种误解 6、服从是领导之母 7、如何做一个有服从力的员工 8、不服从的后果将是什么 9、“邱少云”式的员工,忠实服从组织案例 10、立即服从,忠实服从 教练式启发互动:绝对服从 第三部分:对工作及人生的认识 1、 如何看待人生 2、 人为何而活着 3、 人生的意义为何 4、 修身、齐家、治国、平天下---做事先做人 5、 如何树立正确的生活态度 6、 人生的价值如何才能实现 7、工作对我来说意味着什么 8、工作是上天赋予每个人的重要使命 9、工作不只是为公司,更重要是的为自己 10、如何快乐地工作 11、对待工作的正确态度 12、主动工作与被动工作 第四部分:挖掘快乐的甘泉,活出健康的人生——情绪管理的艺术 1、情绪——成功与失败的加速器 1)情绪何来与情绪定义 2)情绪的种类与情绪的影响 2、提升情商指数,掌控成败关键 1)情绪管理的核心——心态哲学 2)个人成败的关键——情感商数 3)提升EQ做情绪主人的方法 3、情绪管理的基本方略 1)情绪管理的“三大途径” 2)情绪日志:认识自己的情绪 3)四个情绪管理小妙方 4)消除不快乐的十种方法 5)情绪管理策略 第五部分:对企业与老板的认识 1、企业是什么?企业不是摇钱树 2、你与企业的发展休戚相关 3、员工为老板打工,老板为员工打工 4、真正的老板不是“资本家” 5、企业、老板、雇员之间的关系 6、对待老板的正确态度 7、对待企业的正确态度 8、共赢与多赢 9、老板心中的优秀雇员标准 10、如何学会与老板共处 第六部分:与“我的”团队—企业共辉煌 1、与其频繁更换工作,不如潜下去与企业共辉煌 2、人心齐泰山移 3、个人价值与企业价值 4、个人目标、企业目标、企业愿景 5、目标VS行动 6、晋升需要有耐心、耐力 7、团队精神修炼 教练式启发案例:孤岛求生 第七部分:让“责任”成为一种习惯 1、为何有些员工总是难以晋升? 2、责任是一种积极心态,是一种习惯 3、习惯会决定一个人的命运? 4、承担责任是否真的意味着付出或失败 5、天赋责任,不容推卸 6、职场上如何履行好自己责任 7、如何养成承担责任的习惯 8、没有责任感的人,不可以担当任何主管 9、责任意味着成熟,没有责任是员工幼稚表现 10、真正的责任就是对结果负责 11、感恩是责任产生的源泉 教练式案例启发:感恩---责任者 第八部分:工作基本礼仪 1、仪表仪态要求 1)头发 2)指甲 3)胡子 4)口腔 2、工作场所的着装要求 3、姿势和动作 1)站姿 2)坐姿 3)走姿 4、与公司内同事相遇的礼仪 5、握手的礼仪 6、出入房间的礼貌 7、递交物品时的礼貌 8、在公共通道及走廊行走的礼貌 9、接听电话的礼貌 10、接待外来者的礼貌 11、介绍和被介绍的方式和方法 12、名片的接受和保管 情景模拟互动:体验式互动 三、授课模式:导师讲解、大量案例分析,双向沟通、疑难解答、针对性讲解、参与式研讨
  • 查看详情>> 第一部分:精细化管理—中国企业发展的希望 引言:把一个简单的招式练到了极致就成了威力无穷的绝招 1、 改革开放30年后的中国企业发展现状回望 2、 中国百强企业真的“强”吗? 3、 我们与国外发达国家的差距在哪里? 4、 精细化管理----中国企业发展的未来 优秀企业生产现场视频赏析---德国宝马生产现场 5、现场精细化管理的使命 6、现场精细化管理的五大要素 7、现场精细化管理的俩大基本理念 8、现场精细化管理的基本内容 9、优秀现场的衡量标准 案例:优秀现场管理图片赏析 第二部分:现场精细化管理的基本方法 1、 三直三现主义 2、 如何擅用PDCA改善循环法 3、 零缺陷管理 4、 可视化管理 5、 现场巡查法 6、 工作汇报法 7、 会议分析法 第三部分:现场精细化管理的基础—5S管理的实施 1、整理的含义及目的 2、整理推进3重点及实施步骤 3、整理实施的方法  案例:车间工具柜的整理 4、整顿关键原则:一切为了效率 5、整顿推进的3重点及步骤 6、整顿实施方法简介  案例:车间工作现场的整顿 7、高效设备来自清扫 8、清扫推进的4重点 9、清洁推进的重点及如何实施 10、5S管理标准化清单  案例赏析:团队精神是怎样形成的? 11、人造环境,环境育人---素养 12、如何提高员工素养?  案例分享:知名企业的5S管理成功案例 第四部分:企业形象识别系统(CIS)与现场精细化管理 1、 什么是企业形象识别系统CIS 2、 CIS对企业的重要意义  案例分享:世界顶级企业的CIS实施及应用 3、 CIS的组成要素 4、 理念识别 - BI 5、 行为识别 - MI 6、 视觉识别–VI 7、 5S与CIS 8、 CIS在现场可视化管理中的有效应用  案例分享:知名企业CIS在现场可视化管理中成功应用案例 第五部分:打造傻瓜式现场---现场可视化管理应用策划 1、工厂基本颜色应用标准 2、工厂线条应用标准 3、常用线条颜色宽度规格 4、空间地名编号导引规划标准 5、地面通道及导向规划应用标准 6、车间设备、电器规划应用标准 7、车间现场物品、材料规划应用标准 8、公共厂区安全警示的标准 9、办公区域安全警示的标准 10、车间现场安全警示的标准  案例分享:以上项目均结合实际应用图片案例进行解讲 第六部分:现场生产交期精细化管理 1、 生产作业控制技巧 2、 生产瓶颈的预防与解决 3、 交货期管理的必要性 4、 缩短交货期的方法 5、 交货期延误的对策 6、 如何活用生产进度跟踪表 7、 交期延误报告书的应用 8、 生产异常对策 9、 生产异常产生原因及判定手段 10、生产异常报告单的应用  案例分享:知名企业生产异常处理解析 第七部分:现场物料精细化管理 1、现场物料领用的管理 2、退料补货的控制 3、物料超领的控制技巧  实用工具:物料申领表 - 发料单 – 物料超领单 – 退料单 – 补料单 4、物料搬运控制 5、现场物料的使用管理技巧  实用工具:材料去向一览表 – 材料移动表 6、现场呆废料的划分 7、呆废料的预防与处理 9、现场半成品的管理 10、现场良品、不良品管理技巧 11、生产现场物料盘点  案例解析:以上实用工具均配合实际应用案例解讲 第八部分:现场质量精细化管理 1、现场工艺纪律管理  实用工具:工艺纪律检查评分记录表 2、现场工序质量控制点的设置 3、工序质量控制方法 4、工序因素控制 5、生产制程质量检验控制 6、不合格品的处理 7、现场不良品的精细化控制 8、不良品产生原因及对策 9、工序不良品的处理 10、不良品的标识 11、不良品的隔离  实用工具:不良品清退一览表 – 不良品清退明细表 – 不良品维修处理记录表  案例解析:以上实用工具均配合实际应用案例解讲 四、授课方式:理论讲解 + 视频赏析 + 图片案例分享 + 体验式互动+ 实际操作演练 + 问题答疑
  • 查看详情>> 导论:一只狮子带领绵羊的团队,可以战胜一只绵羊带领狮子的团队 第一部分、金牌班组长的职责定位 引言:在其位,必谋其职 1、认识班组、班组长和班组管理 2、班组长在企业管理中的重要作用 3、班组长的现状大剖晰  典型案例分享:你属于哪一类班组长? 4、想成为一名优秀班组长所必须解决的问题 5、优秀班组长必备的行事准则 6、“赢家”和“输家”行为对照 7、优秀班组长必备的能力 8、4M1E现场管理五要素 9、班组管理的总原则 10、基层班组管理的工作方法 第二部分:金牌班组长的职业素养修炼 引言:心态变则意识变,意识变则行为变,行为变则性格变,性格变则命运变 1、企业喜欢什么样的人才? 2、认识人才评价标准---人才结构坐标系 3、积极心态与职业发展  案例赏析:牛仔大王的发迹史 4、积极心态的八大表现 5、如何塑造积极的心态 互动案例:你了解自已吗?-------心态测试 6、工作是上天赋予每个人的重要使命 7、工作的意义与价值 8、如何快乐地工作 9、对待工作的正确态度 10、职业操守、职业状态、职业精神 11、主动工作与被动工作 12、十六大优秀职业品质介绍 第三部分:班组日常管理及技巧 引论:日事日毕,日清日高 1、班组长的工作程序 2、班组长工作的基本守则 3、班组的日常管理的重点工作 4、班组日常管理的重大意义 5、班组的标准化 6、班组的教育训练与学习 7、监督与即时纠正 8、班组有效的报告方法 9、向谁报告? 10、在什么时机进行报告 11、如何进行报告  互动案例:工作汇报情景模拟 第四部分:金牌班组长现场管理技巧 引言:1%的细节失误=100%的失败 1、车间现场优化的十大标志 2、现场管理的基础----5S管理 3、成功推行5S的要领和有效技巧 4、如何有效实施定置管理 5、现场管理三大工具的有效应用:目视管理、看板管理和标准化 6、寻找并消除现场浪费 7、POKA YOKE防错技术的应用 8、金牌班组长如何应对工作中的异常问题 9、处理异常事项的技巧 10、过程品质异常处理的基本流程 12、过程品质异常处理的技巧和方法 --- 系统解决问题  案例:海尔6S大脚印案例分析:海尔现场管理模式OEC  案例:世界500强企业过程品质异常处理过程案例分享 第五部分:金牌班组长如何提高管理和领导水平 引言:服人者,德服为上、才服为中、力服为下 1、班组长管理的五项工作 2、班组长管理的五项内容 3、班组的管理原则---管理无小事 4、班组长的权力类型 5、如何提高班组长的影响力 6、世界上没有一成不变的管理模式---权变管理 7、激励的基本理论与原则 8、如何通过激励提高员工士气 9、班组长的挫折管理 10、班组长如何提高自已的情商  案例分析:踢猫效应 第六部分:金牌班组长的时间管理 引言:时间是人生最宝贵的资产 1、时间管理及四种时间观念 2、班组长浪费时间的十七大误区 3、时间管理象限法 4、如何树立班组长的时间价值观 5、班组长日常工作与实战分析 6、怎样减少工作中的“救火”现象 7、班组长时间管理的技巧 8、如何做好时间管理 9、如何活用时间四招  案例:王班长时间管理应用案例解析 第七部分:金牌班组长人员管理 引言:没有不好的士兵,只有无能的将军 1、班组成员OJT的重要意义 2、如何进行有效OJT---四阶段指导法  互动案例:现场OJT法模拟 3、班组长如何进行有效沟通 4、沟通的技巧与说服别人的艺术 5、与上、下、平级进行沟通的技巧  互动游戏:沟通的双向性及明确性 6、班组长如何预防和处理员工冲突 7、批评和表扬员工的技巧 8、授权的意义与障碍 9、班组长如何通过授权提高工作效率 10、如何管理各种有问题的员工 11、如何管理新生代90后员工 12、如何在班组内创造愉快的工作氛围  互动案例:面对用工荒的企业难题,班组长如何尽自已之力助企业解决员工流失率大的现实问题 第八部分:打造高效班组团队 引言:人是企业唯一“动态”的资源 1、什么是团队?它与群体有何区别? 2、如何建设成功团队及其形成的四个阶段 3、建设成功团队需注意哪些事项 4、衡量团队有效性三大标准 5、团队管理的六大误区 6、如何解决团队管理出现的误区及案例分析 7、团队成员的八大戒律与班组现状分析 8、三分战略七分执行 9、构建执行力的三大核心流程 10、影响企业执行力的九大原因 11、如何营造“有执行力”的企业文化 12、如何提高班组长的执行力 授课方式:理论讲解 + 体验式实景模拟 + 现场图片案例解析 + 互动研讨 + 问题答疑
  • 查看详情>> 导论:一只狮子带领绵羊的团队,可以战胜一只绵羊带领狮子的团队 第一部分、金牌班组长的角色认知和职责认定 1、什么是班组长? 2、班组长角色的独特性是什么? 3、班组长如何准确把握自已的角色,防止“角色错位”; 4、班组长职位上的特殊性; 5、中国企业班组长管理水平的现状分析; 6、什么是金牌班组长; 7、金牌班组长的素质要求; 8、金牌班组长的能力要求 9、班组长的管理风格; 10、金牌班组长的职责。 案例分享:知名企业班组长案例分享 案例解析:我们身边的各种班组长大扫描。 第二部分、金牌班组长的日常工作 引言:日事日毕,日清日高 1、班组长的日常工作有哪些? 2、如何制作班组日常工作计划 3、工作交接的几个关键点必需把握 4、开好班前班后会 5、班前班后会的开会技巧 6、如何打造亮丽高效的现场 7、生产确认时必需确认的几个关键点 8、品质巡检及记录确认、安全检查 9、如何发现数据造假 10、如何进行信息交流、工作联络与工作协调 互动环节:早会情景模拟 第三部分、Q ---- 金牌班组长如何抓质量 引言:质量免费---克劳士比 1、何谓“质量”和“质量管理” 2、著名质量管理专家的质量观 3、质量管理的发展历程 4、TQM—全面质量管理 5、认识质量标准化 案例分享:麦当劳的质量标准化 6、生产过程原材料的质量控制要点及技巧 7、生产过程质量控制的要点及技巧(IPQC) 互动案例:过程质量异常处理实际案例操作演练 8、工序质量控制 9、最终品的质量控制要点及技巧(FQC) 10、工厂质量控制常用工具 11、生产过程质量的统计、分析及改进 案例分享:某知名工厂生产过程质量统计、分析及改进案例 第四部分、C ---- 金牌班组长如何控成本 引言:企业管理的一个根本任务,就是不断降低成本 1、认识成本:生产成本、质量成本 2、班组现场成本控制的四大方向 3、看得见的浪费与看不见的浪费分析 4、班组现场呆、废料的管理 5、如何正确地处理现场过剩余料 6、如何通过控制备品、备件减少浪费 7、班组a、b、c成本控制法 8、员工工作管理----如何通过劳动工时控制来提高生产效率 9、善用“6奴仆”工作法,减少错误命令的浪费 10、IE及动作经济原则对生产成本的影响 11、动作改进,减少不必要动作“五看”法 12、如何提升全员的成本意识 案例分享:大众汽车“降本增效”实施案例 第五部分、D ---- 金牌班组长如何促交期 引言:粮草未动,计划先行 1、何谓交期 2、交期对企业的重要性 3、交期与哪些生产要素有关联 4、生产计划与交期 5、生产计划的要素和类别 6、生产计划一旦发行就是命令 7、执行生产计划的决窍 8、执行生产计划的基本原则 9、完不成计划、达不成交期的对策措施 10、加工作业的分配技巧 11、如何安排紧急生产任务 12、如何进行有效的计划管理 13、如何进行现场组织控制 14、计划与交期的协调与沟通 第六部分、S ---- 金牌班组长如何保安全 引言:千里之堤,溃于蚁穴,生命之舟,覆于疏忽 1、安全管理的重要意义 2、安全不能光停留在喊口号 3、工厂安全管理的重点方向 4、改善现场环境是安全的第一保证 5、消防安全管理的方向及要点 6、如何确保消防安全 案例解析:生产车间消防设施管理的现状。 7、职业安全管理的重要性 8、如何有效预防职业病 9、为何劳保措施总是执行不力? 案例解析:中国企业职业安全管理的现状大扫描。 10、生产安全管理的方向及要点 11、如何有效开展生产安全管理 12、安全责任与培训 13、中基层管理干部安全巡视的技巧 14、基层安全管理的实施步骤 案例分享:生产现场不安全事例大扫描 第七部分、M ---- 金牌班组长如何调士气 引言:没有不好的士兵,只有无能的将军 1、员工士气的重要性 2、调动员工的士气应从哪些方面入手 3、金牌班组长如何进行有效沟通 4、沟通的技巧与说服别人的艺术 5、金牌班组长与上、下、平级进行沟通的技巧 体验式互动:沟通的双向性及明确性 6、金牌班组长如何预防和处理员工冲突 7、激励的基本理论与原则 8、如何通过激励提高员工士气 9、批评和表扬员工的技巧 10、授权的意义与障碍 11、班组长如何通过授权提高工作效率 12、班组长如何处理各种问题员工 13、如何在班组内创造愉快的工作氛围  案例分享:某知名企业士气管理 四、授课方式:理论讲解 + 体验式实景模拟 + 现场图片案例解析 + 互动研讨 + 问题答疑
  • 查看详情>> 第一部分:6S现场管理概述 图片案例分享:企业现场状况大扫描 1、6S的起源及发展 2、6S现场管理的本质是什么 3、中国企业6S管理推广的现状分析 4、为什么中国90%的企业推行6S都不成功 5、为何5S在日本企业深入人心,其奥妙何在?---他山之石可以攻玉 6、我们要想成功需要做什么? 第二部分:6个“S”的精准定位 引言:知其然还要知其所以然 1、整理的内容及目的 2、如何建立整理的三个重要标准; 3、整顿的内容及目的 4、整顿推行的3要点 5、整顿推行的重点及步骤 6、清扫并不等于“大扫除” 7、如何进行责任化的划分 8、如何开展设备的日常维护与保养 9、如何建立6S检查考评体系以保持6S的成果 10、素养活动培育的重点 12、如何让员工养成良好的习惯 --- “习惯成自然”,如何有效地变 13、安全推行的6个重点 14、企业安全管理的重点方向?--- 重点应该抓哪几方面的工作 案例分享:结合企业现场实际案例展开分享 第三部分:6S推行的前期准备 引言:凡事预则立,不预则废 1、6S成功的三个重要条件 2、如何选择6S导入的时机 3、公司高层需要作好什么准备 4、如何选择导入方式---如何确保事半功倍 5、如何选择推行的主导部门和人员 6、如何选择专业机构进行有效合作 7、对6S准确定位 8、设定6S推行的方针和目标 9、规划初步方案 第四部分:如何制订6S推行计划 引言:好的计划是成功的根本保障 1、如何根据企业现状确定6S活动的时间跨度 2、如何划分6S实施的基本步骤 3、如何细分每个基本步骤的工作内容和预期目标 4、6S实施方案和执行计划的制订技巧 5、6S推行计划的常用工具 6、如何确保计划如期执行到位 7、在执行过程中计划调整的技巧 案例分享:某知名企业6S推行计划案例分享 第五部分:6S宣传、培训和启动 引言:万众同心,其利断金 1、为何需要进行6S的宣传 2、宣传的主要方式有哪些? 3、强化场内宣传和场外宣传以营造6S的良好氛围 4、如何设置公司级6S宣传栏以实现6S推进的“透明化”管理 5、6S培训的重要意义 6、如何组织公司的6S培训(培训对象和培训形式) 7、如何策划6S启动动员大会(形式、地点、流程等) 8、动员大会开展的几种常见形式 9、动员大会的基本流程设置技巧 10、如何有效利用动员大会调动全体员工的积极性 案例分享:宣传、培训和动员大会均结合实际案例教学 第六部分:如何成立6S推行组织 引言:高效的工作来自高效的统筹 1、为什么需要成立6S推行组织 2、如何成立6S推行委员会----公司级推行组织(横向) 3、主任委员和副主任委员的设置技巧 4、推行办公室的重要性 5、如何选定6S推行办公室的人员 6、6S执行委员选定的条件要求 7、6S推行委员会章程和职责的划分 8、成立部门级6S推行小组以确保6S思想和要求执行到位---部门级推行组织(纵向) 9、部门级6S推行小组的人员组成 10、部门级6S推行小组如何运作 案例分享:某知名企业6S推行委员会和推行小组组织架构和章程案例分享 第七部分:6S的检查与考评 引言:检查只是一种手段,并不是最终目的 1、检查和考评的重要意义 2、如何开展公司级6S检查活动 3、如何成立公司级6S检查小组 4、如何制订检查评分标准 5、开展检查活动的技巧和方法 6、如何制订诊断报告 7、如何跟踪问题的整改情况 8、考评的出发点和基本原则是什么 9、如何制订考评制度 10、部门级检查活动如何开展 案例分享:某知名企业6S检查考评制度分享 第八部分:如何使6S的效果得以长期维持 引言:世间最容易的事情是坚持,最难的事情也是坚持 1、6S的标准化与长效运行机制的策划 2、如何有效实施6S强化 3、如何将6S纳入绩效考核体系 4、6S必须常态化----员工习惯化养成 5、素养---6S的终极目标 6、如何组织6S推行活动的总结和成果发布会 第九部分:6S推行实用方法和技巧解析 引言:工欲善其事,必先利其器 1、整理的常见问题和处理技巧 2、定点拍摄法的应用技巧 3、整顿区域规划和定置规划标准制订的技巧 4、如何设计标识系统提升现场的企业文化氛围 5、现场规划颜色应用的基本技巧 6、如何规划现场看板系统 7、6S与企业文化如何有效融合。 案例分享:结合企业实际需要和老师的案例针对性地设置分享内容

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